Innovative Lagertechnik von HÖRMANN Logistik für die Verpackungsindustrie

Der stetig wachsende Online-Versandhandel führt zu einem Boom in der Wellpappen- und Verpackungsindustrie, der schnelle und innovative Logistiklösungen erfordert.

Am Standort Bad Neustadt plante Kunert Wellpappe ein neues automatisches Hochregallager, um Flächen für Produktionserweiterungen zu schaffen sowie den veränderten Kundenanforderungen an kleinere Bestellmengen mit kürzeren Lieferzyklen und effizienter Bestandsvorhaltung gerecht zu werden. Den Auftrag zur Realisierung des neuen Lagers mit verbindender Fördertechnik erhielt HÖRMANN Logistik. Besonderheit des
4-gassigen Kanallagers ist die mehrfachtiefe Querlagerung von unterschiedlichsten Fertigwarenformaten auf verschiedenen Palettentypen sowie auf mehreren Unterpaletten.
Die Geschäftsführer Steffen Dieterich und Oliver Vujcic führen aus: »Ein Verteilerwagen transportiert die Packeinheiten von der Produktion zur Übergabe an die neue Fördertechnik. Bereits in der Produktion achtet das System darauf, dass möglichst immer zwei gleiche Packeinheiten hintereinander transportiert werden, die dann im Hochregallagerbereich als »Pärchen« gefördert sowie ein- und ausgelagert werden können. Dies erhöht deutlich die Durchsatzleistung des Lagers. Eine Packeinheit kann bis zu sechs Unterpaletten haben. Vor der Einlagerung in das Hochregallager werden alle Packeinheiten an einer Konturenkontrolle auf Länge, Breite, Höhe, Palettentype und Gewicht kontrolliert. Die Fördertechnik bringt die Packeinheiten dann in die Vorzone des Hochregallagers, in der ein Palettenkreislauf mit speziellen Kettenförderern und Rollenhubtischen vorhanden ist, der die Bereiche Produktion, Hochregallager und Versandbereitstellung verbindet.

Bei der auftragsbezogenen Auslagerung erhält das Lagerverwaltungs- und -steuerungssystem HiLIS (HÖRMANN intra Logistics System) über eine Schnittstelle vom bauseitigen HOST einen Auslagerungsauftrag. Die Ware wird von den Regalbediengeräten ausgelagert und über die Fördertechnik in Richtung Versandbereich transportiert. Es gibt verschiedene Verladebereiche für Lkw-Heckbeladung und Lkw-­Seitenbeladung.

Die besondere Herausforderung bei der Feinplanung und Realisierung des neuen Kanallagers bei Kunert Wellpappe lag in den sehr unterschiedlichen Formaten sowie den großformatigen Packeinheiten mit mehreren Unterpaletten. Neben dem Transport dieser Packeinheiten auf einer speziellen Fördertechnik bedurfte es ausgeklügelter Fachdetails, mit denen es möglich ist, die Großfächer sehr flexibel und volumenoptimal zu nutzen. Ungewöhnlich ist auch die Bauhöhe des Hochregallagers von etwa 42 Metern. Diese Höhe resultiert aus den beengten Platzverhältnissen auf dem Werksgelände und dem Erfordernis, auf der zur Verfügung stehenden Fläche die maximale Anzahl an Palettenstellplätzen unterzubringen.«

Der Lieferumfang von HÖRMANN Logistik umfasste Regalstahlbau, Dach- und Wandverkleidung inklusive RWA, Entwässerung und Blitzschutz, Palettenfördertechnik für die Übernahme der Packeinheiten von der Produktion sowie die Anbindung des Hochregallagers, Blocklagers und Versands, Regalbediengeräte, Brandschutztore und Schnelllauftore, Regalsprinklerung, Lagerverwaltungs- und Steuerungssystem HiLIS inklusive Anlagenvisualisierung. Das Projekt wurde 2019 in Betrieb genommen und abgenommen.